編號 直徑D（mm） 毛細管長L（mm） 長徑比L/D 備注
溫度：400℃
電機轉速：3000 rpm
雙螺桿擠出機組主要應用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增強、氯化聚丙稀和高吸水性樹脂的脫揮處理；可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨酯加聚反應的擠出，碳粉、磁粉的造粒、電纜用絕緣料、護套料、低煙低鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯料的制備等。
機器體積（長×寬×高）：1600×450×1300（mm）
混合器平臺可以進行多組分熱塑性材料熱融合測試，熱固性材料固化性能測試，熱穩定性測試，剪切敏感性測試，物料混煉等多種實驗。
螺桿壓縮比：2.5：1
轉速控制精度：0 .05%F.S
研究聚合物材料的流動與變形、塑化、熱剪切穩定性、動態流變性能和塑化行為并將結果用扭矩--時間和扭矩--溫度等用圖表形式表示出來的理想設備，可廣泛地應用于科研和生產，是進行科學研究以及指導生產的重要儀器。與研究材料流動性的一般性儀器——粘度計相比，該流變儀提供了更接近于實際加工的動態測量方法，可以在類似實際加工的情況下，連續、準確可靠地對材料的流變性能進行測定，如多組份物料的混合、熱固性樹脂的交聯固化、彈性體的硫化，材料的動態穩定性以及螺桿轉速對體系加工性能的影響等。
8 60 30
加熱區：3路
電機驅動器3.0 kw
溫度傳感器：K型熱電偶
雙螺桿 L/D = 40/1 1臺 自產
加熱總功率：1700W
加熱器：加熱管
內六角扳手 1套 市場采購
圖形顯示：轉速、轉矩、溫度、壓力
適用范圍可以用來研究熱塑性材料的熱穩定性、剪切穩定性、流動和塑化行為，特點是能在類似實際加工過程中連續準確可靠地對體系的流變性能進行測定，還可以完成熱固性材料的固化特性測試。
電機功率：日本松下3.0kw伺服電機
轉 速 比：3：2
高精度減速機 1：20 1臺 進口
溫度控制：5路測溫，其中4路控溫
高精度熔體壓力傳感器 0～100MPa 1臺 上海
系統組成計算機控制、擠出式毛細管流變儀、毛細管測試模頭、數據采集測量系統、電子計算機、操作軟件等部分組成。
毛細管模具：φ1.27 長徑比20：1、30：1、40：1模芯各一
溫度傳感器：K類熱電偶
7－手動面板；8－驅動及扭矩傳感器；9－開關；10－計算機
4 1.5 30 20 選配
螺桿直徑：φ20mm
毛細管規格：
螺桿類型：平行異向雙螺桿
7 2.0 40 20 選配
密閉式混合器相當于一個小型的密煉機，由一個 “∞”字型的可拆卸混合室和一對以不同轉速、相向旋轉的轉子組成。在混合室內，轉子相向旋轉，對物料施加剪切，使物料在混合室內被強制混合；兩個轉子的速度不同，在其間隙中發生分散性混合。 本機整體美觀，主體鈑金采用乳白色與藍色的配色方案，也可以根據用戶的要求顏色處理。不銹鋼部分采用SUS304不銹鋼。
螺桿直徑：42 mm
圖3 各種轉子
2 38.1 30
擠出機可以根據不同的物料特性選擇不同類型的螺桿，螺桿的壓縮比不同，對物料的試驗性能有很大的影響。螺桿可以方便的互換，以支持對不同物料的快速試驗。
擠出式毛細管流變儀的核心部分為一套精致的毛細管，具有不同的長徑比（通常L/D =10/1，20/1，30/1，40/1等），通過不同長徑比口模的對比試驗（其它條件不變，如溫度等），得到不同的壓力值，經由計算得到物料的粘度。
軟件包試驗軟件（適應Win 7 ,10） 2套
轉矩測量精度：0.1%F.S
高精度扭矩傳感器 300Nm 1臺 合資
熔體壓力測量精度：0.5%F.S
應用領域UPVC加工性能研究及材料開發
（φ1、φ2等其他規格的可選配、價格另議）
電壓：AC380V 7.5kw
溫度控制精度：±1°C
計算機 鼠標、鍵盤、數據接口 1臺 品牌電腦
動力輸出轉速：0 ~ 150rpm
主要配置
結構特征與工作原理
加熱區：5路
序號 構 成 型 號 數量 制 造 廠 家
1－壓桿；2－加料口；3－密煉室；4－漏料；5－密煉機；6－緊急制動開關；
本設備配有不同參數的螺桿，在具有一定溫度的圓筒內旋轉，筒的另端設有送料斗。當原料被送至筒的2/3處時逐步增塑，進入到筒的剩余部分內被均化，當所有顆粒全部溶化后即可利用毛細管擠出模具成為母料或注入模具成形，同時設備也完成對材料的表現粘度與剪切速度及剪切應力關系的測量。
螺桿有效長度：276mm
教學科研應用
活動扳手 1只 市場采購
6 60 40
螺絲刀 1只 市場采購
控溫精度：±0.5%F.S
容 量：60ml
清料工具 2套 自產
L:D：25：1
塑料單螺桿擠出機（材料38CrMOALA）（選配、價格另議）
軟件：、測控軟件、聚合物熔體粘度測量數據處理軟件、擠出機數據處理軟件、混合器數據處理軟件。
靜態測量精度：0.1°C
擠出式毛細管流變儀：擠出式毛細管流變儀主要由進口伺服電機、減速器、擠出螺桿、口模、測控模塊、溫度模塊、壓力傳感器、電子計算機及測控軟件組成。其原理是經由螺桿的旋轉，帶動物料經由口模擠出，在這個過程中測量材料的剪切速率和剪切壓力，計算機物料在規定溫度下的粘度。同時，擠出式毛細管流變儀也可以做為生產工藝測驗的儀器，通過更換不同類型的口模，以少量物料進行實際的生產加工，在這個過程中通過控制擠出速度、熔體溫度、配方比例等多種手段，對生產工藝進行驗證。
3 50.8 40
主機 HZJ-300A 1臺
熱塑性材料的開發及加工性能研究
加熱方式：電加熱
圓柱模頭（可選）：內徑：Ф5，外徑: Ф10
溫度范圍：室溫~350℃
轉子處理：經過高精度拋光后，表面鍍鉻
溫度控制模塊 室溫～350℃ 1套 自產
密煉機 60mL 1臺 自產
溫度：350℃
減速器：1：20進
密煉主要由進口伺服電機、高精度動態扭矩傳感器、齒輪箱、密煉腔、溫度模塊、測量模塊、計算機、測控軟件等部分組成，其原理見圖2所示：
伺服電機及驅動器 3.0kW 1臺 日本松下
示意圖
轉矩流變儀
計算機軟件具可數據采集、存儲、計算、分析和輸出功能，可根據用戶要求打印試驗報告。
數據采集模塊 1套 日本
橡塑材料在加工成型的過程中，幾乎都要涉及其流動性。例如，在擠出、注模、吹膜、壓延等工藝中，材料的流動行為都是十分重要的。材料的流動性不但影響加工行為，還會影響終產品的力學性能。例如，分子取向對模塑產品，薄膜和纖維的力學性能都有很大影響。而分子取向的類型和程度主要是由加工過程中流動場的特點和材料的流動行為所決定。
材 質：304L
加熱總功率：4200W
平行異向雙螺桿擠出機（選配、價格另議）
圖6 各種類型的螺桿
交聯、熱固性樹脂固化性能研究
熔體壓力測量量程：0.1 ~ 100 Mpa
溫度傳感器：K 類熱電偶
1 1.27 25.4 20 標配
打印機 噴墨打印機 1臺 惠普
螺筒有效長度：276mm
轉子類型：Roller
5 45 30
模口規格：60×1.5mm
扭矩：250 Nm
轉矩測量量程：0 ~ 250Nm
加熱方式：電加熱
加熱總功率：2500W
