糊版和堵版：這是凹印過程中常見的問題之一。糊版表現(xiàn)為印刷品圖文或小字印不出來，印品上有一層黑跡，圖案模糊。主要原因包括油墨干燥速度太快、印刷機速度太慢、印版腐蝕不清晰等。
油墨干燥不良：由于凹印的墨層較厚，干燥問題始終存在。即使有較長的烘道，前一色組的油墨在疊色時可能未干透，導(dǎo)致后一色組的油墨反黏。
光澤不佳：油墨中樹脂成分少、過分稀釋油墨、承印物太粗糙、水量過大或油墨乳化等問題都會導(dǎo)致印品光澤不佳。
溶劑依賴性：溶劑揮發(fā)對環(huán)境條件的依賴性較強，氣壓低時排風(fēng)裝置難以有效控制干燥效能。
刮刀問題：刮刀呈波浪狀態(tài)、刀刃探出過多、刮刀壓力過大或角度不準(zhǔn)等問題也會影響印刷質(zhì)量。
解決方法：
調(diào)節(jié)油墨干燥速度：根據(jù)機器速度和印刷環(huán)境，使用溶劑調(diào)節(jié)油墨的干燥速度，必要時提高印刷速度或使用慢干劑。
優(yōu)化印刷環(huán)境：保持適宜的印刷車間溫度和濕度，確保溶劑的干燥速度與印刷速度和環(huán)境相適應(yīng)。
清理和維護(hù)設(shè)備：定期清理殘留墨跡，保持設(shè)備清潔，確保刮刀和壓印滾筒之間的距離合理，防止熱風(fēng)直吹版面。
調(diào)整油墨配方：根據(jù)具體情況調(diào)整油墨配方，確保樹脂成分適當(dāng)，避免過分稀釋或乳化。
