甘孜砼泵管內壁淬火專用設備砂漿泵管內壁熱處理設備顧鑫電氣效率高

感應加熱設備

可以滿足砼泵管及各種直徑的管件內壁淬火。可有效的提高管件內壁的耐磨、耐腐蝕性及抗沖擊能力。

數控淬火機床。

其主要作用是配合加熱設備，完成淬火過程中泵管管件的勻速移動、旋轉、及控制加熱、噴水、等動作。

泵管淬火采用工件移動方式，對泵管內孔感應淬火。該機床具有手動及自動操作等功能。淬火設備具有水溫、水壓、過流、過壓、缺相等自動保護功能。整體設備結構合理、功能齊全、工件移動及傳動系統、 主軸旋轉及傳動系統，動力頭、中心支架、感應器支架、擋水罩及蓄水回收功能、電氣數控部分等組成。

同軸水冷感應器。

此類感應器是我公司為泵管管件淬火設計的，其特點為：獨特的雙極同芯設計，巧妙的避免了因連接部分過長造成的嚴重漏磁現象，功率損耗大等問題。感應前端采用快接式，方便客戶使用。

閉式水冷機組。

如場地有限或水質無法保障的情況下，可選配閉式水冷機組代替，本機組為雙冷閉式循環系統，可分組單獨冷卻淬火液及淬火設備用水，此水冷機具有體積緊湊、冷卻效率高、安裝簡便、能耗小等優點。

二、數控淬火機床其主要結構特點如下：

1、機床床身和底座采用Q235A熱軋國標槽鋼，鋼板焊接結構，截面尺寸大，框架剛性好，焊后整體進行去應力處理，以消除應力之后進行床身機加工，保證床身長期穩定不變形。床身滑動導軌為圓柱形直線導軌，導軌材料為軸承鋼，表面鍍硬鉻處理，以達到好的防銹性能。

2、工件移動系統，采用步進電機，通過滾珠絲杠傳動副和直線實現滑板的左右運動，移動速度可根據工藝要求任意設定，運動輕快，采向精度高，定位準確。

3、工件旋轉：采用調速電機，通過調速手輪，可實現工件調速。轉速可根據淬火工藝要求調整轉速。

4、電器控制部分：獨立控制柜、由數控系統、驅動器、變壓器、中間繼電器等部分組成。機床電源進線為220V。機床數控系統選用南京生產的專用數控系統。通過數控鍵盤能實現工藝程序的選擇、刪除、修改、調用、手動、自動、加熱、旋轉、噴水等操作。機床設置有越位保護功能。具有較高的安全可靠性。

5、噴液由兩組電磁閥通過數控程序控制。

6、機床具備手動和自動功能。手動和自動操作聯動互鎖。手動工作狀態時，可進行單獨的移動、旋轉、加熱、噴水。手動操作主要為了進行機床和工件調試。自動狀態時，主要為了進行正常批量生產。

達到的技術指標

整套工藝生產出的砼泵管所能達到的技術指標參數如下：

淬火硬度：HRC55-62。

淬火行進速度：300-400mm/分鐘，3米砼管約10分鐘一根。

淬硬層深度：1.5-2.2mm。

淬火水溫低于：40℃。

淬火時的用電量：3度/米。

淬火后幾乎沒有形量。

砼泵管使用壽命提高3-5倍。

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河南顧鑫電氣設備有限公司