應(yīng)用：

1、汽車行業(yè)：發(fā)動(dòng)機(jī)組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等），轉(zhuǎn)向器組件壓裝（齒輪，銷軸等），傳動(dòng)軸組件壓裝，齒輪箱組件壓裝，剎車盤組件壓裝等。

2、電機(jī)行業(yè)：微電機(jī)組件壓裝（主軸，殼體等），電機(jī)組件壓裝（軸承，主軸等）。

3、電子行業(yè)：線路板組件壓裝（插件等），電子零部件壓裝。

4、家電行業(yè)：家電配件壓裝，家電配件鉚接等。

5、機(jī)械行業(yè)：機(jī)械零部件壓裝，自動(dòng)化組線，易損件壽命測試等。

6、其他行業(yè)：其他需要精密數(shù)控壓裝位移與壓裝力的場合。

伺服壓力機(jī)作為一個(gè)新型的機(jī)電一體化產(chǎn)品以省能源，低噪音，環(huán)境好，低維護(hù)成本，優(yōu)異的控制性和穩(wěn)定性，得到越來越多的企業(yè)青睞和認(rèn)可。尤其是在當(dāng)今重視能源和環(huán)境的前提下，應(yīng)用伺服壓力機(jī)取代液壓和氣動(dòng)壓裝機(jī)是未來發(fā)展的趨勢。

優(yōu)勢：

1、該設(shè)備采用單柱式結(jié)構(gòu)伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿運(yùn)動(dòng)，觸摸電子屏顯示。

2、實(shí)時(shí)壓裝曲線顯示與存儲(chǔ)功能，實(shí)現(xiàn)NG產(chǎn)品0%。

3、高精度位移與力，位移精度可達(dá)0.01mm,力精度誤差±0.5%。

4、可設(shè)定100套壓裝程序，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。

5、節(jié)能效果達(dá)80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求。

伺服壓力機(jī):

伺服壓力機(jī)其工作原理是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)高精度滾珠絲桿進(jìn)行精密壓力裝配作業(yè)，能夠在壓力裝配作用中實(shí)現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理的精密壓裝。

一、特點(diǎn)：

1、實(shí)現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機(jī)所不能比擬的。

2、相比傳統(tǒng)氣動(dòng)，液壓壓力機(jī)，節(jié)能效果達(dá)80%以上，且更加環(huán)保，安全，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求。

3、壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上，全過程控制可以再作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格，實(shí)施去除不良品，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理。

4、壓裝力，壓入深度，壓裝深度，保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單。

5、可自行定制，存儲(chǔ)，調(diào)用壓裝程序100套，三種壓裝模式可供選擇，滿足你不同的工序需求。

6、通過USB接口，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在閃存盤中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理。

7、由于機(jī)器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位。加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔韌組線。

二、功能：

1、位移重復(fù)精度0.01mm。      

2、壓力重復(fù)精度1%F.S。      

3、單沖程六段速精密壓裝。    

4、在線壓裝質(zhì)量判定。      

5、壓裝過程曲線顯示。        

6、三重壓裝模式供選擇。      

7、100套壓裝程序可設(shè)定。

8、壓裝數(shù)據(jù)貯存與提取。

三、單沖程六段速：

快進(jìn)：快速接近工件

探測：從空載到載車檢測

壓裝：工件壓入

緩沖：壓裝終止前減速

保壓：壓裝終止位停留

返回：快速返回工作原點(diǎn)

四、七種壓裝模式可在程序設(shè)定時(shí)選擇：

1、恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止

2、恒定壓裝速度，設(shè)定精確壓力停止

3、恒定壓裝速度，設(shè)定精確位移停止

4、恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止

5、壓力/位移，兩段式模式

6、壓力/壓力，兩段式模式

7、壓力/位置，兩段式模式