我公司一直致力于重竹自動(dòng)化設(shè)備開(kāi)發(fā)，推出了竹絲自動(dòng)化浸膠生產(chǎn)線。重組竹生產(chǎn)，按照工藝分為熱壓生產(chǎn)與冷壓生產(chǎn)兩種，重竹壓機(jī)是將速生竹木高壓制高密度的重竹材方料及板材的液壓設(shè)備。冷壓重竹一般是生產(chǎn)出的是方料，熱壓生產(chǎn)出的產(chǎn)品是板材。由于生產(chǎn)工藝不同，產(chǎn)品的性能不同，應(yīng)用領(lǐng)域也不同。

（一）青島國(guó)森機(jī)械制造的熱壓重竹板材生產(chǎn)設(shè)備包括自動(dòng)浸膠設(shè)備，裝料機(jī)、熱壓機(jī)、出料機(jī)等。(1）普通重組竹/重竹地板熱壓機(jī)壓力為2000-2600噸位以上壓機(jī)，層數(shù)15-24層，前后和配輸送平臺(tái)各一套，整機(jī)全自動(dòng)控制.具有精細(xì)度高，操作靈活，設(shè)計(jì)合理，噪音小，耗電省、效率高等優(yōu)點(diǎn)。是將竹木竹絲。經(jīng)刨片-壓絲-浸膠-烘干-熱壓機(jī)高壓等工序，制成強(qiáng)度高、質(zhì)地密實(shí)均勻、規(guī)格1.22*2.44標(biāo)準(zhǔn)板材。

(2）目前，一種新的竹集成材無(wú)限接長(zhǎng)制造技術(shù)逐漸興起，即先將竹片加工為兩端帶接口的單元，然后再進(jìn)行接長(zhǎng)、組坯、熱壓成目標(biāo)長(zhǎng)度的板材。為與傳統(tǒng)竹集成材進(jìn)行區(qū)別，將該產(chǎn)品命名為“定向重組竹集成材”。定向重組竹集成材的研究和應(yīng)用也還處于發(fā)展的初期階段，前人僅僅是對(duì)其基本的物理力學(xué)性能進(jìn)行了初步的評(píng)價(jià)，定向重組竹集成材的未來(lái)發(fā)展應(yīng)重點(diǎn)在探索接口的設(shè)計(jì)與改進(jìn)，以及熱壓工藝的合理優(yōu)化。此外，如今的生產(chǎn)線大多還依賴人工完成，實(shí)現(xiàn)該產(chǎn)品的自動(dòng)化與連續(xù)化也是亟待解決的關(guān)鍵問(wèn)題。基本特點(diǎn)及應(yīng)用

（二）青島國(guó)森機(jī)械冷壓重竹板材壓機(jī)分立式冷壓機(jī)與臥式冷壓機(jī)設(shè)備兩種。重竹地板成套設(shè)備包括：自動(dòng)化浸膠線，(1).臥式生產(chǎn)設(shè)備包括鋪裝料箱、鋪裝輸送機(jī)、3700t-4800t臥式壓機(jī)、輸送臺(tái)等。(2).立式生產(chǎn)重組竹設(shè)備包括進(jìn)料鋪裝、高壓壓制、出料等，是生產(chǎn)高密度竹方木重組材的專用設(shè)備，高性能重組竹壓機(jī)規(guī)格為主壓力2000-3300t長(zhǎng)度 1920-3200mm，方木截面尺寸150*160mm。應(yīng)用于竹材、速生木材等生長(zhǎng)速度快、質(zhì)地松軟，結(jié)構(gòu)變***大、性能不均勻，材料密度低，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度差，容易變形的速生低檔木材。楊木等經(jīng)過(guò)旋切木皮單板（及下腳料）或竹木壓制竹絲，經(jīng)干燥、浸漬膠、烘干，壓制成方木、高溫固化定型等工藝技術(shù)加工制成強(qiáng)度高、質(zhì)地密實(shí)均勻、規(guī)格大（長(zhǎng)度2m以上）、具有高雅、似于天然木材、優(yōu)于天然木材的紋理結(jié)構(gòu)、性能優(yōu)越的高密度集成材方料。

再經(jīng)后續(xù)的一系列加工工序和表面處理等一套有效的加工措施，實(shí)現(xiàn)具有天然木質(zhì)感的名貴木制品。可廣泛應(yīng)用于集裝箱底板、普通家具及仿古家具、木質(zhì)結(jié)構(gòu)房屋、碼頭、樓梯、橋梁、室內(nèi)外地板、建筑構(gòu)件、包裝板和各類裝飾裝修工程。

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