1、不需在現場澆筑施工、無需澆注模板，減輕人工勞動強度及材料成本。
2、不需要耐熱錨固件，免去了錨固件的材料費及施工費。
3、耐火預制件在交貨時已經完成了澆注、養護、干燥和烘烤步驟，節省了大量施工時間。
4、不受環境或氣候條件的限制，解決了澆注料酷暑和嚴冬時節無法在自然條件下現場施工的難題。
5、可以制成各種尺寸不同，形狀各異，完全由用戶來定。
6、維修時便于更換、廢料損失小、省工省時。

7提高勞動生產率，降低加工成本，住宅產業化在預制過程中使用大量的棒材螺紋鋼和線材；采用現代自動化加工設備大大降低了人工費用、提高工人的生產效率；減少材料浪費率和能源消耗率；鋼筋的加工可以嚴格按照設計圖紙和標準進行，確保鋼筋產品的尺寸和精度，保證高效率加工，加快施工進度。
8.采用自動化的鋼筋加工設備可使現場管理簡便化，為企業降低原材料采購、免去現場加工、現場綁扎等傳統運作方式。
9.有效控制鋼筋加工成本與下一環的銜接時間，解決現場鋼筋加工占地難題；鋼筋自動化加工管理系統可以進行集中監控生產和調配資源、統計數據、自動打印標簽、分類存儲與配送；管理環節簡化后可大大降低項目管理費用，增加經濟效益。